Станок для шлакоблока, подготовка смеси

Cegla.in.ua - Кирпич, пеноблок, пенобетон, газоблок

Станок для шлакоблока, подготовка смеси

Станки, применяемые для производства шлакоблока на сегодняшний день представлены передвижными установками шагающего типа и стационарными устройствами.

Малогабаритные шлакоблочные установки отлично зарекомендовали себя в производстве, они соответствуют основным потребностям малого бизнеса, они не требуют огромных вложений и быстро окупаются.

Производительность шлакоблочных станков колеблется от 30-40 блоков в 1 час работы до 150-200 блоков, количество рабочих при этом не более 4-х человек, а потребляемая мощность 1,5 кВата в сети 220 или 380в. Строительный блок при этом очень прочен и долговечен.

Станок для производства шлакоблока предназначен для изготовления стеновых материалов - шлакоблоков, пескоблоков, керамзитобетонных блоков, полублоков (120мм, 90 мм), теплоблоков и прочих перегородочных и облицовочных строительных материалов. Стоит заметить , что данное оборудование предназначено не только для производства шлакоблока, но и при замене формообразующей оснастки (матрицы), может производить бордюры, тротуарную плитку, кирпич и другие строительные материалы.

Подготовка смеси.

Раствор готовится в бетоносмесителе или вручную .

Размеры 390х190х188мм являются самымираспространенными для шлакоблоков. Формы могут быть как с пустотообразователями, так и без них. Пустотообразователи необходимы для получения разных степеней пустотности в шлакоблоке. Далее благодаря вибрации и прижима происходит уплотнение.

Просушка и складирование готовых блоков.

Проходит эта стадия на протяжении месяца и при температуре 20 градусов при условии соблюдения высокой влажности.

Современные станки для производства шлакоблоков можно разделить на: простые малогабаритные вибростанки и сложные высокопроизводительные вибропрессы. Мы предлагаем нашим покупателям станки на 3 блока и станки на 6 блоков

Такой прибор, как вибростанок, способен работать в любых условиях, не затрачивает большого количества электроэнергии, требует минимального числа рабочих, что несомненно влияет на его популярность.

Ассортимент их достаточно широк - мини-вибростанки или четырехблочные передвижные механизмы. Современные станки очень мобильны, их легко транспортировать, а само производство может проходить на строительной площадке.

Вибропресс же имеет более сложные технические характеристики. Подобный вид оборудования используется в крупных предприятиях, производящих строительные материалы.

Для использования вибропресса необходима соответствующая инфраструктура и высоко квалифицированный обслуживающий персонал. Работа идет по принципу вибропрессования полусухого типа. Ступени производства можно подразделить на: начальную подготовку смеси для шлакоблоков, загрузку смеси в форму , само вибропрессование, выдавливание полученной в результате заготовки, загрузку заготовки в специальную камеру для пропарки шлакоблочных изделий. Многосторонность этого оборудования обусловлена тем, что в зависимости от выбранного типа бетонного камня оснастка, формирующая шлакоблок, может легко преобразовываться.

Минимум прочности достигается готовым шлакоблоком после стадии выдержки в одни сутки при температуре +15 - +45 градусов. После этого возможна транспортировка шлакоблочных изделий. Максимальная же прочность появляется у шлакоблоков через 28 суток. Пропарочная камера помогает достичь нужной крепости за гораздо меньшее время. После нахождения в данном устройстве около 6-9 часов, шлакоблок вполне готов к использованию по назначению.

Бизнес-план по производству шлакоблоков на нашем оборудовании можно скачать здесь

Блок - штучный строительный материал обширного спектра применения. Изготавливается путем формования на основе цементных, а также бесцементных бетонов - гипса, магнезии или извести.

Бетон - неестественный камень, получаемый путем затвердевания специально подобранной и уплотненной смеси вяжущего вещества - к примеру цемента, заполнителей и воды.

В отдельных случаях в состав бетона могут входить специальные добавки.

Такие заполнители как щебень, песок, керамзит и т.п. образуют своего рода каркас будущего бетона.

Вяжущее вещество (цемент или др.) предназначено склеивать элементы заполнителя воедино. Вода же играет роль активатора вяжущего вещества.

Строительные блоки, такие как, пескоблоки, шлакоблоки, керамзитоблоки, арболитовые блоки – популярный и распространенный строительный материал, получаемый при помощи вибропрессования или естественной усадки в форме или формах из шлакобетонного раствора, обычно имеют размеры около 200х200х400 мм. К строительным блокам можно отнести шлакоблоки, пескоблоки, арболитовые блоки (из опилкобетона) и керамзитоблоки. Используются они обычно при строительстве и утеплении коттеджей, гаражей, садовых и дачных домов, жилых зданий, хозяйственных построек, а также при возведении ангаров, производственных и складских объектов - в промышленности. Естественно все это разнообразие можно производить на наших.

Поделиться статьёй с друзьями:

Другие статьи раздела "Оборудование для производства":

  1. Станок для производства блоков Паук
  2. Станки для производства шлакоблоков
  3. Станок для производства шлакоблоков МАРС - Станки и оборудование для малого бизнеса
  4. Самодельный станок для изготовления шлакоблоков
  5. Оборудование для производства шлакоблока
  6. Вибростанок для производства шлакоблока
  7. Производство шлакоблоков - Стационарный станок Скат (70 блоков в час) — Станок для производства шлакоблоков, керамзитоблоков » производитель в Украине промышленного оборудования УкрПромДом
  8. Оборудование для производства шлакоблоков - станок для производства шлакоблоков установки и формы.
  9. Процесс производства и изготовления шлакоблоков
  10. Станок для шлакоблока, подготовка смеси
Прыг: 01 02 03 04